|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
|
Центробежные воздушные компрессоры, также известные как центробежные компрессоры или центробежные насосы, являются устройствами, которые используют центробежные силы для сжатия воздуха или газа. Они широко применяются в различных отраслях промышленности, включая производство энергии, нефтегазовую промышленность, химическую промышленность и другие.
Основной элемент центробежного воздушного компрессора - это ротор с лопатками, который вращается внутри стационарного корпуса. При вращении ротора происходит приток воздуха или газа через входной патрубок и его последующее сжатие и выход через выходной патрубок.
Преимущества центробежных воздушных компрессоров включают высокую эффективность, компактность, низкий уровень шума и требование к обслуживанию, а также возможность достижения высоких уровней давления. Они могут работать с различными газами и паром, что делает их универсальными в применении.
Центробежные воздушные компрессоры могут быть одноступенчатыми или многоступенчатыми. В многоступенчатых компрессорах воздух проходит через несколько ступеней сжатия, что позволяет достичь более высоких давлений.
Они также могут работать в сухом или смазочном исполнении. В сухих центробежных компрессорах воздух сжимается без добавления смазочных материалов, что упрощает эксплуатацию и обслуживание. В смазочных компрессорах используется смазочная система для снижения износа и увеличения срока службы компрессора.
Однако перед выбором и эксплуатацией центробежного воздушного компрессора необходимо учитывать такие факторы, как требуемый уровень сжатия, объем воздуха или газа, необходимая эффективность и другие технические характеристики, чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для конкретных задач.
Важно также следовать инструкциям производителя и регулярно проводить техническое обслуживание, чтобы обеспечить надежную и безопасную работу центробежного воздушного компрессора.
Проконсультироваться у наших специалистов и заказать центробежные компрессоры можно:
- По телефону: 8 (800) 200-95-98
- По телефону: 8 (843) 590-62-16
- По e-mail: info@kazancompressor.ru
Часто задаваемые вопросы
Центробежные компрессоры могут быть классифицированы по нескольким критериям, включая конструкцию, область применения и тип использованного рабочего элемента. Вот основные виды:
- По конструктивному исполнению:
- многовальные и одновальные (по количеству валов)
- одноступенчатые и многоступенчатые (по количеству ступеней сжатия)
- с односторонним или двухсторонним входом
- По типу рабочих колёс:
- открытые
- полуоткрытые
- закрытые
- По расположению рабочих колёс относительно друг друга:
- противоположно направленные
- однонаправленные
- По типу корпуса:
- оснащённые редуктором
- с разъёмом корпуса горизонтального типа
- с разъёмом корпуса вертикального типа
Также выделяют:
- одноступенчатые компрессоры, которые используются для низкого давления до 2,5 бар
- многоступенчатые — обеспечивают высокое давление до 205 бар, применяются в процессах, требующих больших объёмов и высокого давления.
Центробежные компрессоры широко применяются в различных отраслях и для различных целей. Вот некоторые из основных областей их применения:
- Нефтегазовая промышленность. Производят сжатый воздух для бурения, добычи и переработки нефти и газа.
- Химическая промышленность. Сжимают газы, используемые в химических процессах.
- Энергетика. Применяются в газотурбинных электростанциях.
- Металлургия. Мощные компрессоры обеспечивают сжатым воздухом воздуходувные печи и системы воздушного охлаждения оборудования.
- Машиностроение. Подаётся воздух для работы пневматических инструментов, систем управления и т. д..
- Системы кондиционирования и вентиляции. Обеспечивают подачу воздуха в больших зданиях и сооружениях.
- Пищевая промышленность. Используются в холодильных установках для охлаждения и хранения продуктов.
- Очистные сооружения. Для подачи кислорода в аэротенки.
- Производство текстиля. Для подачи сжатого воздуха в ткацкие станки.
- Теплоэнергетика. В котлах и газовых турбинах центробежные компрессоры помогают в обеспечении необходимого давления воздуха или газа для сжигания.
- Авиация и космонавтика. В двигателях самолетов и ракет центробежные компрессоры помогают обеспечивать необходимое давление воздуха для сгорания топлива.
- Модульная конструкция. Это упрощает процесс сборки и разборки, сокращая время на установку и обслуживание оборудования. Основные элементы компрессора можно транспортировать отдельно, что позволяет уменьшить транспортные расходы и оптимизировать логистику.
- Отсутствие компрессорного масла в рабочей среде. Это особенно важно для отраслей, где требуется максимально чистый сжатый воздух, таких как пищевая промышленность, фармацевтика и производство электроники.
- Сниженный уровень вибрации. Это повышает надёжность оборудования и его долговечность.
- Широкий диапазон регулирования производительности. Позволяет предприятиям точно настраивать работу компрессора в зависимости от текущих нужд, оптимизируя энергопотребление и сокращая расходы.
- Экономия ресурсов. Возможность рекуперации тепла от сжимаемой среды позволяет использовать его для других производственных нужд, например, для обогрева помещений.
- Современные системы управления. Управление компрессором может осуществляться дистанционно, что упрощает контроль и мониторинг оборудования.
- Централизованное управление и диагностика. Позволяет оперативно реагировать на любые изменения в работе оборудования, быстро устранять неисправности и оптимизировать технологические процессы.
Степень повышения давления центробежного компрессора — это отношение давления за ступенью к давлению на входе в рабочее колесо. Величина безразмерная и показывает, во сколько раз повышается давление воздуха в компрессоре по сравнению с давлением воздуха перед ним. В центробежных ступенях степень повышения давления может достигать 4–6 и более.
Некоторые причины вибрации при работе центробежного компрессора и способы их устранения:
- Низкая температура масла. Отрегулировать термостат ТЭНа, уменьшить расход охлаждающей воды.
- Высокое давление масла. Отрегулировать давление масла с помощью регулятора давления.
- Масло не сливается из подшипников. Проверить наличие сопротивления для слива, функциональность отделителя масляного тумана, чрезмерную величину давления уплотняющего воздуха, высокий уровень масла в баке.
- Некачественная центровка привода. Отцентровать приводной двигатель.
- Износ рабочих элементов промвала. Заменить.
- Чрезмерное загрязнение лопаток импеллера. Очистить импеллер, произвести балансировку ротора в сборе.
- Некорректный осевой или радиальный зазор. Перевыставить.
- Повреждение импеллера, ротора или его частей. Заменить повреждённую часть, произвести балансировку ротора в сборе.
- Не рекомендованный тип масла. Заменить масло и масляный фильтр.
- Попадание чрезмерного количества влаги на импеллер. Проверить функциональность отводчиков конденсата и герметичность охладителей воздуха.
- Недостаточное количество масла. Проверить отсутствие байпасирования масла, убедиться в совпадении смазывающих каналов в подшипнике и корпусе мультипликатора.
- Некорректный сигнал вибрации. Проверить и откалибровать датчик, кабель, преобразователь вибрации, при необходимости заменить.
- Повышенный зазор в обратном упорном подшипнике. Характерны высокие значения вибрации при работе без нагрузки и выбеге.
Для точной диагностики и устранения причин вибрации рекомендуется обратиться к специалисту.